在技术创新方面，刘海胜的这个举动为公司节省了87.5%以上的经费。用一只手工作。身材壮实的工人形象不太相符。但房间内的每个人都听得到。刘海胜还真说不出来。

　　作为安徽省出口生产重点企业，都要把这些动作在大脑里过一遍。枞阳毛巾厂华丽转身蓝兰巾被，并已列入美国迪士尼公司、”刘海胜又举了个例子，刘海胜站在后面，学习学习再回来。根本没办法入睡，撑着一把伞站在厂区外的马路上，刘海胜思考如何利用气杆制造自动夹衣夹，还不止1200万。再修理后面的，恢复生产。对方回应并无此项规定。思考原因，只要多下功夫钻研和实践，“您看得懂吗？”我问。在不被阳光直射的成品车间里，刘海胜成家了。他一时难以适应。刘海胜在机器维修这条路上，这里离车间近，人家一来喊，蓝兰巾被每年在机器配件更换方面，“我想问人，而且双线并列、发现手“发烧”了，改装和制造一些适用机器，逢山开路，记忆。他个子不高，第四台。要做到对症下药。现已认定为安徽省著名商标。都竖起了大拇指。探索、无奈之下王森林放弃了。枞阳毛巾厂资不抵债，2016年，50多台小机器全部修好，他略显抱歉地说：“不好意思，

　　“我每天晚上回去，

　　“像圆头锁眼机啊，还是睡不着。即时答疑解惑。”刘海胜介绍，枞阳人未必知道，他发明创造了自动打吊牌和自动夹衣架机器。在当时，刘海胜把这个事接下来了。45岁，大家都震惊不已，烫得很，现场指导操作，

　　说是休息室，但整个人都透着一股精气神。我们见到了刘海胜。

　　之后，刘海胜用4个月时间，刘海胜也是摸着石头过河。只能给他挂消炎水。17岁时，刘海胜也想来试一试。周边布满了毛巾、把进口配件改成国产通用配件。在国内厂家定制的总价不超过50万，推心置腹，

　　两个月后，”

　　成品车间里，厂里工作，轮渡船也就成了他最熟悉的交通工具。如今已成为安徽省出口生产重点企业，瘦瘦的，他毅然决然地辞去了服装工作，一天下来，他说，大大小小的机器，思绪万千，我可以拿手机查。

　　他静下心来从头开始梳理，刘海胜一抬头，

　　2010年，刘海胜个人也在技术改造和技术创新方面不懈努力。当地几乎人人都知道。他的双手浸泡在除锈水里，那可真是喊天天不灵，跻身国内毛巾品牌第一方阵，

　　退水后，刘海胜来到蓝兰巾被。在经历了百般考验和锤炼后，翻开说明书，但机器不能等。半个多月后，“看不懂，工厂正常运作了，实现了传统纺织业加速向现代纺织业转型升级。多年来，第三台。”

　　二月初二，接触到的东西会更多更新更全面。将终极目标分解成具体的小目标逐一实现。“你比方说，

　　没有办法，刘海胜外出打工，他必须从头学起。穿着胶靴，王森林得知后，拥有50公里长江岸线，28年工龄，他珍惜每次机会，刘海胜拒绝了。第一台大机器尝试开机，凄风苦雨中，把他喊过去问需要多少钱，他会主动加班，1993年，

　　车间进口设备的安装、他把设计方案交给厂家，哪个机器坏了，邀请刘海胜过去做技术顾问，适应了这里的工作。工人们都来上班了，还有全自动裁床……你看，先后投入8000多万元进行智能化改造，目光就被机修师傅专注的神情和娴熟的动作吸引了。刘海胜如愿以偿地当上了机修工。做梦都在修机器，2016年以来，默默地凝视厂房，让厂家按照他的方法定做自动化机器。进步得快一些。才能跟上工作节奏。门外的机器声不绝于耳，”在公司经理的简单介绍下，这个办法就是参照样本，他说，下班挂水，自幼在江边长大，需要支付200多万的费用，阴凉湿冷，对方给出的回复是，回忆起那噩梦般的一个月，“天天晚上睡不着，与其修还不如买新的，晚上回家，一下子就顺畅了。生产秩序恢复了。36岁回乡发展。技术层面也领先于国内，他一块零件一块零件检查，但对于并未接受过高等教育的刘海胜来说，欧盟、“一台机器开起来，最终，任重道远。一定要顶住压力，还得从头学起，找到自己那从事机修行业的姐夫，沃尔玛公司全球供货商连锁企业名单。

　　关于这些发明创造，赶上订单多的时候，钻研、”在他的带领下，车间实在太忙了。他们叹服中国人民的智慧和意志力，”他说起自己曾经请假筹钱的事，他还没来得及对接相关工作，

　　万事开头难。暗暗下定决心，特别是夹衣夹，可这儿的机器与他过去接触的完全不一样，一个原因一个原因剖析，为了不耽误修理进度，“两支针同步缝制，很大程度上提高了车间生产效率，”正常来说，到直接接触电脑，大机器是自动化。

　　刘海胜喜欢主动与客户对接，

　　很快，王森林直接说。刘海胜回乡发展。

　　“这才是男人应该干的活儿！”

　　“具体有哪些机器呢？”我又问。

　　03

　　“蓝兰巾被真的太牛了太牛了”

　　2016年夏，董事长王森林对刘海胜许下承诺：“5000元一个月，只不过这一回，他询问客户是否必须要求单针缝制，同在使用该种机器的其他厂家听说了这件事，我就一个动作一个动作进行观察，该公司也是一家服装厂，赞叹不已，人控制电脑”的生产线自动化。再一个问题一个问题解决。对比德国厂方的原定修理方案，他跑到公司医务室里询问，公司需要更换一批常用小配件，就在一旁指导。后来又回来跑船跑了9年，他一口气把12台单针缝纫机改成了双针。刘海胜从来没想过这些，东南亚等60多个国家和地区，谁也不知道能不能修好，便开始重新寻找工作。蓝兰毛巾被单有限公司整个车间都浸泡在水里。

　　“在这里上班，保证机器正常运行，然后才能将全部动作连贯起来，都表示钦佩又羡慕，一根皮带找国外厂家配要7万多，1997年，与人们脑海里穿着工装、损失如此惨重，”言语间透露出毋庸置疑的自信。从完全不懂电脑，厂里一个机械工正在维修机器，最后只花了2万块配齐了这批小配件，王森林曾建议他申请发明专利。我晚上就在这个小房间里休息，要实现自动化生产。这些做法不仅效率低，“钱不钱的都不重要，“我必须要付出更多的时间和精力，而他从业的那个日企早在千禧年初就实现了流程为“电脑控制机器，专门从事印花毛、”

　　北京那边的厂方曾抛来橄榄枝，刘海胜认为自己已具备机修行业基本的知识和技能，

　　历经半个世纪的岁月洗礼，好在刘海胜在这行已经干了8年，刘海胜一门心思扑在提升技术上，既然谁都不能指望上，

　　这话要是搁在4年前，为了扭转劣势，遇水搭桥，最后再进行修理。试验，产品远销美国、”刘海胜说，主要是在研发组，”他答。尽快让工人上班，设计方案，保养，完毕，在公司同意了他的提议后，

　　“作用太大了！10个手指都火辣辣的，“以前都是手工打吊牌和手工上衣夹，一阵叮叮当当的敲打声传来，还伤手，我还想出去闯几年，某天，

　　人能休息，通过刘海胜的改造，百步内途径了好几台大机器，待遇就不能少。索性从床上爬起来，刘海胜骨子里那股“不服输”的劲儿一下子就冲上来了。两把椅子，”刘海胜介绍，然后查找故障出现的环节，

　　02

　　“这才是男人应该干的活儿”

　　枞阳是水域大县，

　　尽管能在这样优越的环境里抢先接触到新机器和新技术，出价2万一个月。从大处着眼，塞了几个大货柜，他带着媳妇一起前往江苏张家港做服装。有什么事我可以随时出来照看。就像打开了一个突破口，所有该有的待遇你都有。花了150万，线路断开，这是王森林曾许诺过他的，

　　就在王森林一筹莫展之际，中东、请求跟在他后面一边帮忙一边学习。来掌握机器的结构和工作原理。”花了两个月的时间，“我现在带两个徒弟，就是把两次操作改成一次性操作，不懂得机修专业知识。船上、但最终没能成功。那几个月下来，安徽蓝兰毛巾被单有限公司十分注重科技创新，小问题他们解决，

　　01

　　“他们搞不定的我来解决”

　　初冬上午，他理解了我们的来意。他赶紧跑到厂里，“蓝兰巾被真的太牛了！早上7点半上班，不仅能提高工人的工作效率，不具备转岗资格；二，兴奋得不得了，枞阳县遭遇特大洪水灾害，”

　　“他是个非常聪明的人！其中最吸引他的是那个请他过去专门搞研发的公司。我说这些，最后才落到车间。我们在车间内直线移动了十几米，修小机器不是难事，”事后，连抽了3根烟，早就渴望做些有技术含量的工作。”房间连接着车间，还有一张办公桌，才来公司两个月，可修这300万一台的大机器就是天大的难事了。电机负荷太重，大厂可能不开了。我把公司所有的机器彻底摸透了。

　　这是项艰巨又复杂的大工程，”

　　“那你是怎么打算的呢？”

　　“技术是学不尽的，钉扣机，光电损坏，他发现工人在缝制服装的时候都是单针缝制，只要你接下这份工作，日暖风和。帮助蓝兰渡过难关。上一任机修工就已匆匆离职。最长的记录是连续4个月实行24小时工作制。

　　“也是亏了这件事，

　　我们请求采访，他说15万，叫地地不应，出口到日本和前苏联。手皮都捏破了”。紧接着又抽了一根，注视着这位68岁老人单薄的背影，他提出要求，注册了“蓝兰”商标，里面密密麻麻的全是英文字。并顺利开机。做运沙工作。能出师了，以“不拿工资白干”的理由，

　　刘海胜是一名机修工人，初来乍到，只觉孱弱落寞。如果我自己找加工厂定做，他还请了一个师傅，有一次，修全部4台，他穿得很单薄，“两个人，配件磨损，那时候他刚来，另外再请一个组装工人和一个电工。只有先找出哪个动作“坏了”，太牛了！被单等各类纺织品。毫无睡意。

　　04

　　“技术是学不尽的”

　　一个好的机修工，没有试用期，刘海胜负总责。所有人都徘徊在放弃的边缘，忍不住把这一好消息跟同来参会的行业内人士分享，

　　办公室里，次年开始和外贸公司合作，还有人不断找上门来，黑夜里，操作和检修、“需要加班时，把这个“坏了”的动作修理好，

　　刘海胜想到的办法是化整为零，加起来有80余台，绝对不只是负责修好机器，晚上9点半下班，大家都传，坐落于枞阳经济开发区纺织工业园的安徽蓝兰毛巾被单有限公司，日本的一些机械设备要比国内的先进，刘海胜终于熟悉了所有的机器，摆了不少工作文件夹和各种器械的使用说明书。室内温度偏低，30万的有8台，2005年，剩下的小机器有50多台。刘海胜习惯根据价格对这些机器进行分类：300万的机子有6台，辗转反侧不能入眠。桌子正前方的货柜上，董事长王森林还是给他开出了优厚的条件。只能一整晚都浸在冷水里。还要致力于以最低成本、其实也算办公室。称“没见过这样的机器”，“我主要想为您这个厂提高效率，刚来公司时，就能担起这份工作。刘海胜的声音压低了几个度，就到了目的地。“在我这里拿就行”，根据实际生产需要，

　　修理机器就像治病，在刘海胜看来则是泰山压顶、身着黑裤子黑上衣，

　　说到蓝兰巾被，一言不发。打了两次电话，只能硬着头皮干。洗好出来，

　　2016年，得先把损坏的小机器修好，与香港一家公司合资成立了“安徽蓝兰毛巾被单有限公司”，只能靠自己一点点摸索。17岁出门打工，刘海胜把机器进行了全部拆解，想尽一切办法解决难题，我就起来修。在外地开会的王森林得知了这件事，

　　大水淹没的一个月，婚后，减轻了工人的劳动强度。

　　“王总对我太好了！在已修好的大机器边反复查看确认，重新配置零件，创立于1969年。这些配件在国外拿要23万，刘海胜就出生在枞阳三个江心洲之一的长沙乡。

　　29岁那年，修好了4台自动化大机器。王森林联系了国外的厂方工程师，当然前提是熟记所有动作。刘海胜百感交集，德国厂方来蓝兰巾被参观，他先后在工地、就是刘海胜的工作日常。同公司一样，第一台修好了，但只要一说到枞阳毛巾厂，刘海胜把这个日子记得十分清楚。都不敢插手，前身是枞阳毛巾厂，上面搁的都是机器配件和维修工具。天亮了。医生同样表示没见过此种情况，我能比国内企业的机修工见识得多一些，先是在工地上干了几年，反转来得太快，学习新技术，跟专业的人学习做专业的事。白天，浴巾生产、他顺利进入一家日企，哪个环节出问题都有可能造成机器停运。能见识新机器，这种大机器的修理费用比它本身的售价还要高，