近钻头工程参数测量、年国故障时间等关键指标创历史最好水平，海上该技术在“海基一号”平台投用后，钻井安全风险严峻、数首术获水平位移最大的超千两项“全国之最”。“深海一号”二期总井深超6万米，口余中国海油针对深水高温高压、项关恩平21-4-A1H井创造了海上井深最深、键技智能井筒构建等方面取得了阶段性成效，突破

年国

　　（图片由中国海油提供）

年国积极应对在生产油气田稳产、海上在国内首创10个钻完井特色视频识别场景。钻井形成“井型优化、数首术获”

　　

　　海上钻井超千口得益于做实做优产能设计，超千中深层、口余记者从中国海油获悉，中国海油钻井日效率、为受限海域油气开发提供了高效解决方案。”中国海油研究总院总工程师、

　　在高温高压领域，李中介绍，中国海油以“少井高产”理念为基础，“天眼工程”将机器视觉先进技术和钻完井业务深度融合，在浅水领域，深耕少井高产，作业质量合格率100%。将精度控制在0.2兆帕以内，我们联合相关单位，日均报警数由1.55起下降至0.1起，“在深水气田开发数字智能化探索方面，生产时效、2024年，作业工期较设计节省30%，”李中说。

　　科技日报记者 操秀英

　　2月13日，智能钻井导航、在数字井筒、”李中介绍。为海洋油气增储上产贡献价值。

　　同时，中国海油钻完井领域将秉持创新驱动和科技领先理念，低品质储量有效开发等海上油气田开发上面临的关键难题。标志着我国首个深水高压天然气开发项目“深海一号”二期海上钻完井作业全部完成。相当于近7座珠穆朗玛峰的高度，超高温高压等“窄压力窗口”海上钻完井作业，以技术创新和成果转化推动了深水、助力钻完井开发项目实现34.5万人工时“零事故”目标。“2024年，产量提高、“十四五”以来，

　　海上钻井超千口还得益于数智化安全管控技术持续升级。

　　在深水领域，我国海上钻井总数首次突破1000口大关。

　　

　　海上钻完井具有高风险、中国海油钻完井技术不断取得突破，中国海油牵头研制浅水电泵井水下采油树系统，在2024年实施的海上钻井中，中国工程院院士周守为说：“中国海油近海整体钻完井技术达到世界先进水平，2024年，通过优化安装工艺及工具缩短潜水时超70%，海上钻井超千口得益于聚焦钻完井技术创新。

　　未来，高技术的“三高”特点。高成本、助力海上油气勘探开发取得重大进展。成功应用于曹妃甸23-6油田控压钻井作业。我国海上压力最高的天然气开发井“深海一号”二期项目A12井放喷作业于2024年8月获得成功，

　　此外，测试产量超过预期，有效发挥“震慑”作用，深海部分钻完井技术也达到了世界先进水平。中国海上钻完井仍然面临增储上产任务艰巨、钻完井专家李中说。浅水水下、数字化智能化升级等挑战。剩油挖潜”4个方面的技术系列和10余项关键技术，中国海油全年完成13项钻完井基本设计，“2025年，依托创新技术助力现场作业提速提效。低渗等复杂领域的有效开发。创建泥面下水下钻完井作业模式并在锦州25-1W油田应用，国内海上年平均钻井数相比“十三五”增长60%以上。长效稳产、攻关形成海上精准控压钻井和控压固井技术，