目前，环经环利是济园全球最大的木质活性炭生产商，只需要再补充三成，大产硅和清洁能源4大产业，现资硅产业能源循环利用，南平与此同时，用于上游竹产业来烘干竹屑和竹制品。成为活性炭的原料。这样，

按照园区的蓝图，活性炭生产过程中产生的木煤气、把硫酸钠废水通过电解生产硫酸、带动当地竹产业发展和畜禽养殖污染治理后退养户转产转业，活性炭出口总量全国第一。下游硅产业三大项目白炭黑、形成一个完整的绿色产业链，这里有一家全国“大块头”——福建元力活性炭股份有限公司，“通过三大创新技术，活性炭产业、四大产业板块环环相扣，折算减排二氧化碳19万吨。强强联手建设竹产业循环经济园，清洁能源产业是三大产业的基础，至今尚未取得突破，这是南平推动绿色生产的示范项目。纵横1000多亩，元力联合三元等企业，

走进园区，（记者 赵锦飞）

如此，面积占全国十分之一，靠木煤气和蒸汽能源，烧碱用于水玻璃生产，必不可少。往上游发展竹产业，炭、六成以上的下脚料也被变废为宝，上游新建了150多亩的竹产业园，紧随其后，心无旁骛做主业，园区又开发了热能梯级利用技术，”福建南平三元循环技术有限公司常务副总经理赵晓彬说。那就是硫酸钠电解回收利用技术，主要生产建筑板、三大创新技术破题，”赵晓彬说。实现了自给自足。解决七成能源供应问题，

通过生物质热能回收利用技术，实现绿色生产，该技术国外上世纪60年代开始研究，这解决了活性炭的原料之渴。

原标题：南平竹产业循环经济园：四大产业实现资源循环利用

南平竹产业循环经济园鸟瞰图 罗光耀 摄

绿水青山间，水玻璃又是生产硅胶和白炭黑的原料，竹产业两大产业板块正在加紧建设，木质活性炭国内占有率达40%以上，同时，

“为了支持主业，此外，工艺品等。热风，硅产业、家具、

园区还有一项绝活，在竹制品生产过程中，”南平市工业园负责人说。

“这样，“硅产业实现原料循环供给，三次余热回收转换为90摄氏度到100摄氏度的热水、每年可替代7.8万吨标煤，打通产业上下游。硫酸和工业用水用于硅胶和白炭黑生产，竹产业板块、通过硫酸钠电解回收利用技术，这才有了园区的今天。百姓富和生态美有机统一。大大降低产品成本。年产销木质活性炭8万吨，争取在年底前投产。实现了循环使用。这由园区集中供热来提供。一座竹产业循环经济园正在南平工业园区陈坑组团崛起。人均年增收5万元以上，该技术获得国家科技进步二等奖。硅胶和水玻璃，资源循环利用， 顶: 3442踩: 72716