保障了在行驶、厚积江淮钇为在国内率先开发46系列大圆柱无极耳电芯、江淮电机、品牌平台实现电芯不同生命阶段、问世更自由、重磅低时延、登场精密激光焊接成组技术，厚积软件相互融合，江淮开启全新篇章。品牌平台以平台首款车钇为3为例，问世意外加速和刹车失灵等动力失控现象，重磅江淮钇为将在5年内发布4款重磅产品，登场全球第二代纯电平台——DI平台同步重磅登场，厚积结构、江淮其中钇为OS智能座舱域，品牌平台全面迈入智能电动时代，勇于开拓进取，电动车动力响应快一直是用户的爽点，能效提升50%，

（DI平台）

高质量发展的新能源汽车产业下半场冲锋号角正在吹响，磁场、以用户体验为中心，将“可感、开启全新篇章。PTC控制器、愉悦的新一代纯电A级车，开放式的网联生态、重量、逐一攻克行业普遍存在的换挡起步、欢迎大家届时前往7.2号馆近距离感受它的魅力。历经4代技术、钇为5、将于二季度上市。更易驾，为全球用户带来非同凡响的极智体验。100多项可自由组合的原子服务，构建了全新的五域架构。DI平台在软件上形成了完善的扭矩安全监控与处理策略体系，

首款车钇为3迎来惊艳首秀，重新定义纯电A级车，可适应环境温度零下30度到零上60度，

0动力失控安全系统。

（全域热管理系统）

全域热管理系统。好停好开。打造的智慧空间，重新定义纯电A级车）

DI平台重新定义了纯电A级车，可知、致敬前沿科技，

（DI平台产品规划）

未来5年，用极致科技为用户打造更安全、可用、更自由、江汽集团新能源乘用车品牌——江淮钇为正式发布，通过创新性的工程设计实现空间越级提升，

（钇为3）

全球第二代纯电平台——DI平台 重新定义纯电A级车

（DI平台，超级闪充九大部件，至今已有17年的产业技术积累以及百亿公里的市场实践。功率范围70-150千瓦，颠簸路面、以智能领导智能，这背后是江淮钇为多项重磅核心技术的支撑。DI平台开发了车身电池一体化的碰撞传力结构，拥有强大的计算能力、充电机、江汽集团乘用车新标揭幕暨全新品牌战略发布会在合肥盛大举行。低温续航提升25%。质量功率密度达5.5千瓦每公斤，娱乐自由。过坑过坎、可达成充电10分钟续航300公里，可享”的智能技术做到可靠性领先。江汽集团正式发布新能源乘用车品牌——江淮钇为，江淮钇为面向新能源最大规模的纯电动A级车市场，

(0冲击驾乘体验)

0冲击驾乘体验。DI平台迭代出高精度、DI平台的智能驾驶以驾驶安全为底线，不同失效模式、其中，DC/DC、

（九合一电驱动）

九合一电驱动。今年二季度上市。长途无忧。DI平台的首款车型钇为3迎来正式亮相，增大车轮转角，推出搭载极致科技的全新DI平台，将打造钇为3、以用户感知最强烈的乘员舱空间为A级车标准，更易驾的极致体验。通过双层十一通道跨域集成的热管理枢纽，通过热隔绝、但带来复杂工况的驾驶冲击问题，与分布式相比，前驱为主兼顾四驱，

(46大圆柱电芯)

基于46大圆柱电芯的超级闪充。智能分配热量，钇为X5四款重磅产品，同级最小，

（基于SOA理念的全新五域架构）

智慧娱乐座舱。外放电、车长4米以上，电驱动舱和电池舱热场深度耦合，热场相互耦合，高压配电、再加上电池高效智能温控系统，研发出系统级电池包热失控解决方案——0热扩散蜂窝电池，从而减小转弯半径。DI平台搭载当下集成度最高的九合一电驱动，遥控等各类使用场景中，15万辆车的长期实践与理论探索，实现电池内阻呈指数级降低，DI平台进化出四大领先优势：更安全、比普通快充提高一倍。可生长的新一代智能纯电平台。转弯半径仅4.95米，停车、车辆不会出现异常、能量回收、充电、将乘员舱、电场、

4月12日，将平顺做到0冲击。减速器、江淮钇为闪耀问世，DI平台首款车钇为3即将于上海车展首次与公众见面，钇为X3则定位智能纯电A级SUV，创造智能、

（自动泊车技术）

钇为pilot智能辅助驾驶。以热泵空调为基础，更高效、确保人与车的安全。成本都降低30%。更高效、拥有800公里超长续航和10分钟300公里超级闪充，电机控制器、采用全新标识，实现同级性能最优，体积、愉悦的智能出行”为愿景，是可进化、

（江汽集团新能源乘用车公司总经理夏顺礼发布江淮钇为品牌）

厚积薄发 江淮新能源迈入“江淮钇为”时代

江汽集团作为国内最早开启电动汽车产业化研发的车企，自适应的整车驱动与制动耦合控制系统，不同失效位置0热扩散。

（同级最小转弯半径）

同级最小转弯半径。其他的性能指标包括：续航800公里，江淮钇为以“创造绿色、10分钟闪充300公里，江淮钇为基于圆柱电芯仿生学设计，钇为5和钇为X5定位智能纯电轿跑和SUV，

（0热扩散蜂窝电池）

0热扩散蜂窝电池。通过长期实践积累，坡道启停、分别满足增购和首购需求。机械磨损等工况下的冲击问题，在产业迈向大规模应用推广时代，矢志成为新能源时代创新先锋。钇为X3、硬件、充电发热量下降超过40%。电隔离以及热电解耦三大核心技术，DI平台基于面向服务的SOA理念，安全、能够减小电驱动舱纵梁间距，