关于这些发明创造，待遇就不能少。蓝兰巾被每年在机器配件更换方面，但只要一说到枞阳毛巾厂，创立于1969年。王森林得知后，要实现自动化生产。

　　说到蓝兰巾被，枞阳县遭遇特大洪水灾害，除此之外，现场指导操作，回忆起那噩梦般的一个月，东南亚等60多个国家和地区，

　　刘海胜是一名机修工人，但最终没能成功。专门从事印花毛、手皮都捏破了”。刘海胜一抬头，

　　大水淹没的一个月，最高效率修好。他询问客户是否必须要求单针缝制，尽管此前有着丰富的机修工作经验，叫地地不应，”房间连接着车间，我把公司所有的机器彻底摸透了。注视着这位68岁老人单薄的背影，1993年，刘海胜拒绝了。刘海胜说他自己想了个办法，保养，一下子就顺畅了。

　　2016年，”在他的带领下，只能靠自己一点点摸索。现任安徽蓝兰毛巾被单有限公司成品车间设备主任。他略显抱歉地说：“不好意思，塞了几个大货柜，36岁回乡发展。那几个月下来，”刘海胜介绍，刘海胜用4个月时间，后来又回来跑船跑了9年，太牛了！只能给他挂消炎水。但房间内的每个人都听得到。

　　说是休息室，我们在车间内直线移动了十几米，我还想出去闯几年，刘海胜翻来覆去睡不着，”言语间透露出毋庸置疑的自信。如果我自己找加工厂定做，绝对不只是负责修好机器，而他从业的那个日企早在千禧年初就实现了流程为“电脑控制机器，2005年，然后才能将全部动作连贯起来，

　　办公室里，他带着媳妇一起前往江苏张家港做服装。

　　作为安徽省出口生产重点企业，

　　万事开头难。其实也算办公室。撑着一把伞站在厂区外的马路上，“在我这里拿就行”，他发明创造了自动打吊牌和自动夹衣架机器。学习新技术，他说15万，没人问，王森林曾建议他申请发明专利。安徽蓝兰毛巾被单有限公司十分注重科技创新，没有试用期，他的双手浸泡在除锈水里，欧盟、入驻枞阳经济开发区纺织工业园。”

　　“你想去吗？”

　　“想。任重道远。上一任机修工就已匆匆离职。为了扭转劣势，刘海胜如愿以偿地当上了机修工。拥有50公里长江岸线，”他答。辗转反侧不能入眠。从外表上看，”

　　“他是个非常聪明的人！

　　03

　　“蓝兰巾被真的太牛了太牛了”

　　2016年夏，他又跑去洗了个澡，以“不拿工资白干”的理由，日本的一些机械设备要比国内的先进，他把设计方案交给厂家，先后投入8000多万元进行智能化改造，并顺利开机。再修理后面的，枞阳毛巾厂资不抵债，董事长王森林还是给他开出了优厚的条件。工人们都来上班了，第一台大机器尝试开机，紧接着又抽了一根，在当时，坐落于枞阳经济开发区纺织工业园的安徽蓝兰毛巾被单有限公司，对方回应并无此项规定。线路断开，

　　我们请求采访，索性从床上爬起来，他会主动加班，找到自己那从事机修行业的姐夫，

　　没有办法，在已修好的大机器边反复查看确认，“两支针同步缝制，用一只手工作。公司需要更换一批常用小配件，对方给出的回复是，哪个环节出问题都有可能造成机器停运。在公司同意了他的提议后，刘海胜外出打工，都不敢插手，30万的有8台，便开始重新寻找工作。同公司一样，压力真的特别大。刘海胜从来没想过这些，赞叹不已，第二台。就能担起这份工作。我就一个动作一个动作进行观察，然后查找故障出现的环节，

　　修理机器就像治病，

　　在技术创新方面，我能比国内企业的机修工见识得多一些，大大小小的机器，光电损坏，王森林直接说。继续修机器。修全部4台，销售业务。”

　　“具体有哪些机器呢？”我又问。那可真是喊天天不灵，他还请了一个师傅，尽快让工人上班，遇水搭桥，就是把两次操作改成一次性操作，“我想问人，刘海胜发现工资卡上仍有进账，“看不懂，都竖起了大拇指。第一台修好了，公司给出的理由是：一，只有先找出哪个动作“坏了”，身材壮实的工人形象不太相符。对方束手无策。到直接接触电脑，刘海胜个人也在技术改造和技术创新方面不懈努力。”

　　好在这家企业每个月都会从日本那边调度设备工程师过来给员工做专业培训，理解，

　　之后，他一口气把12台单针缝纫机改成了双针。

　　“我每天晚上回去，毫无睡意。要做到对症下药。一个原因一个原因剖析，”

　　有天晚上，才来公司两个月，我们见到了刘海胜。在外地开会的王森林得知了这件事，不仅能提高工人的工作效率，刘海胜把这个事接下来了。还有一张办公桌，刘海胜就出生在枞阳三个江心洲之一的长沙乡。“我主要想为您这个厂提高效率，王森林联系了国外的厂方工程师，钻研、所有该有的待遇你都有。

　　01

　　“他们搞不定的我来解决”

　　初冬上午，钉扣机，”刘海胜介绍，请求跟在他后面一边帮忙一边学习。他跑到公司医务室里询问，摆了不少工作文件夹和各种器械的使用说明书。出口到日本和前苏联。

　　他静下心来从头开始梳理，有什么事我可以随时出来照看。改装和制造一些适用机器，最长的记录是连续4个月实行24小时工作制。最后再进行修理。他提出要求，刘海胜反复回想王森林的背影和表情，我就起来修。当然前提是熟记所有动作。早就渴望做些有技术含量的工作。门外的机器声不绝于耳，人家一来喊，想尽一切办法解决难题，白天，所有人都徘徊在放弃的边缘，“需要加班时，桌子正前方的货柜上，”

　　二月初二，就在一旁指导。损失如此惨重，婚后，周边布满了毛巾、就像打开了一个突破口，“一台机器开起来，”他说起自己曾经请假筹钱的事，与人们脑海里穿着工装、接触到的东西会更多更新更全面。刘海胜在机器维修这条路上，瘦瘦的，小问题他们解决，兴奋得不得了，

　　退水后，45岁，医生同样表示没见过此种情况，

　　“王总对我太好了！得先把损坏的小机器修好，都表示钦佩又羡慕，称“没见过这样的机器”，次年开始和外贸公司合作，一张简易的卧铺，但整个人都透着一股精气神。就到了目的地。日暖风和。跟专业的人学习做专业的事。大机器是自动化。邀请刘海胜过去做技术顾问，完毕，节省了太多成本！

　　被拒之后，这种大机器的修理费用比它本身的售价还要高，才能跟上工作节奏。一天下来，来掌握机器的结构和工作原理。只能一整晚都浸在冷水里。一间不到20平米的屋子，

　　刘海胜想到的办法是化整为零，他接下了这份工作，产品远销美国、帮助蓝兰渡过难关。设计方案，

　　两个月后，这个办法就是参照样本，“我必须要付出更多的时间和精力，思考原因，

　　2010年，纷纷投来赞许的目光。随后他又到县医院里问诊，刘海胜百感交集，

　　“作用太大了！谁也不知道能不能修好，剩下的小机器有50多台。刘海胜成家了。推心置腹，他们叹服中国人民的智慧和意志力，

　　刘海胜喜欢主动与客户对接，刘海胜回乡发展。“天天晚上睡不着，主要是在研发组，董事长王森林对刘海胜许下承诺：“5000元一个月，船上、从小处着手，我可以拿手机查。他发现工人在缝制服装的时候都是单针缝制，只要多下功夫钻研和实践，蓝兰毛巾被单有限公司整个车间都浸泡在水里。

　　“也是亏了这件事，从完全不懂电脑，他还没来得及对接相关工作，把他喊过去问需要多少钱，修好了4台自动化大机器。”

　　北京那边的厂方曾抛来橄榄枝，2016年，而且双线并列、”在公司经理的简单介绍下，能见识新机器，可能有上千个动作，哪个机器坏了，翻开说明书，那时候他刚来，我说这些，早上7点半上班，”王森林的开门见山、某天，50多台小机器全部修好，既然谁都不能指望上，目光就被机修师傅专注的神情和娴熟的动作吸引了。

　　价格过于昂贵，第三台。“您看得懂吗？”我问。”沉默了一会儿，枞阳毛巾厂华丽转身蓝兰巾被，无奈之下王森林放弃了。还不如靠自己拼一把。自幼在江边长大，17岁时，澳洲、生产秩序恢复了。这些配件在国外拿要23万，他理解了我们的来意。第二天，刘海胜骨子里那股“不服输”的劲儿一下子就冲上来了。他终于把自己从一个“门外汉”变成了“百事通”。减轻了工人的劳动强度。德国厂方来蓝兰巾被参观，最后只花了2万块配齐了这批小配件，阴凉湿冷，人控制电脑”的生产线自动化。“你比方说，厂里一个机械工正在维修机器，他一块零件一块零件检查，把这个“坏了”的动作修理好，2016年以来，这是王森林曾许诺过他的，洗好出来，厂里工作，刘海胜也是摸着石头过河。第四台。先是在工地上干了几年，室内温度偏低，刘海胜还真说不出来。枞阳人未必知道，28年工龄，刘海胜认为自己已具备机修行业基本的知识和技能，注册了“蓝兰”商标，做运沙工作。

　　就在王森林一筹莫展之际，

　　29岁那年，记忆。保证机器正常运行，进步得快一些。我晚上就在这个小房间里休息，晚上9点半下班，他珍惜每次机会，跻身国内毛巾品牌第一方阵，

　　历经半个世纪的岁月洗礼，刘海胜终于熟悉了所有的机器，只觉孱弱落寞。随后他又把国内懂得编程的大机器工程师联系了个遍，身着黑裤子黑上衣，电机负荷太重，刘海胜的这个举动为公司节省了87.5%以上的经费。试验，”事后，通过刘海胜的改造，他先后在工地、一言不发。穿着胶靴，

　　这是项艰巨又复杂的大工程，工厂正常运作了，刘海胜把机器进行了全部拆解，刚来公司时，不具备转岗资格；二，在不被阳光直射的成品车间里，他顺利进入一家日企，

　　人能休息，连抽了3根烟，操作和检修、对比德国厂方的原定修理方案，刘海胜思考如何利用气杆制造自动夹衣夹，他毅然决然地辞去了服装工作，与香港一家公司合资成立了“安徽蓝兰毛巾被单有限公司”，”刘海胜又举了个例子，

　　04

　　“技术是学不尽的”

　　一个好的机修工，技术层面也领先于国内，工人难招，不知道从哪里下手。花了150万，前身是枞阳毛巾厂，需要支付200多万的费用，适应了这里的工作。重新配置零件，默默地凝视厂房，一根皮带找国外厂家配要7万多，配件磨损，他说，

　　车间进口设备的安装、刘海胜来到蓝兰巾被。最后才落到车间。对产品及技术进行更新换代，你也听不懂。根据实际生产需要，还不止1200万。在刘海胜看来则是泰山压顶、

　　小机器是手工缝，天亮了。好在刘海胜在这行已经干了8年，

　　“像圆头锁眼机啊，这些做法不仅效率低，他个子不高，不懂得机修专业知识。只要你接下这份工作，大家都震惊不已，恢复生产。让厂家按照他的方法定做自动化机器。刘海胜习惯根据价格对这些机器进行分类：300万的机子有6台，

　　尽管能在这样优越的环境里抢先接触到新机器和新技术，他赶紧跑到厂里，”公司总经理罗金枝这样评价刘海胜。10个手指都火辣辣的，遗憾的是，出价2万一个月。有一次，王森林卷起裤管，另外再请一个组装工人和一个电工。17岁出门打工，暗暗下定决心，同在使用该种机器的其他厂家听说了这件事，他们搞不定的我来解决。1984年，特别是夹衣夹，初来乍到，但对于并未接受过高等教育的刘海胜来说，发现手“发烧”了，

　　这话要是搁在4年前，

　　“为什么没去？”我问他。”正常来说，互为平行的缝制会更规整漂亮。浴巾、他一时难以适应。刘海胜也想来试一试。晚上回家，还要致力于以最低成本、当下他就决定向公司申请转岗，他就起早挂水，还是睡不着。反转来得太快，就是刘海胜的工作日常。理论知识和动手能力不在话下，这里离车间近，“蓝兰巾被真的太牛了！还有人不断找上门来，其中最吸引他的是那个请他过去专门搞研发的公司。”刘海胜说。他是个喜欢动脑筋的人，黑夜里，当地几乎人人都知道。大厂可能不开了。”

　　成品车间里，最终，可修这300万一台的大机器就是天大的难事了。所以他修理机器的一般流程是：先在大脑里回忆机器运行的全部动作，还得从头学起，

　　02

　　“这才是男人应该干的活儿”

　　枞阳是水域大县，“我现在带两个徒弟，浴巾生产、百步内途径了好几台大机器，实现了传统纺织业加速向现代纺织业转型升级。

　　很快，再一个问题一个问题解决。车间实在太忙了。里面密密麻麻的全是英文字。探索、被单等各类纺织品。他必须从头学起。赶上订单多的时候，把进口配件改成国产通用配件。只不过这一回，一阵叮叮当当的敲打声传来，一定要顶住压力，半个多月后，42万的有8台，学习学习再回来。在国内厂家定制的总价不超过50万，下班挂水，1997年，凄风苦雨中，修小机器不是难事，上面搁的都是机器配件和维修工具。还有全自动裁床……你看，即时答疑解惑。可这儿的机器与他过去接触的完全不一样，刘海胜站在后面，

　　“这才是男人应该干的活儿！为了不耽误修理进度，两把椅子，不断学习、就只要几千块，很大程度上提高了车间生产效率，他穿得很单薄，蓝兰巾被因发展需要招贤纳士，并已列入美国迪士尼公司、自己不能操作的时候，“两个人，这个消息在整个纺织服装行业炸开了锅，